Produkter

Utrustning för tillverkning av FRP-kabelrör
video
Utrustning för tillverkning av FRP-kabelrör

Utrustning för tillverkning av FRP-kabelrör

I stor-produktion av kabelrör är "kvalitetsfluktuationer orsakade av mänskliga driftsfel" och "flaskhalsar i produktionseffektivitet" vanliga smärtpunkter för företag.

Funktion

Lianyungang Tuotian Aviation Equipment Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av produktionsutrustning för frp-kabelrör i Kina, med kvalitetsprodukter och bra priser. Var fri att köpa bulk CE-godkända produkter tillverkade i Kina här från vår fabrik. Även skräddarsydd service och gratis prov är tillgängliga.

 

Utrustning för tillverkning av FRP-kabelrör: Full automatisering minskar mänskliga ingrepp, hög stabilitet säkerställer rörkvalitet

 

I stor-produktion av kabelrör är "kvalitetsfluktuationer orsakade av mänskliga driftsfel" och "flaskhalsar i produktionseffektivitet" vanliga smärtpunkter för företag. Produktionsutrustningen för FRP-kabelrör utvecklad av Tuotian Aviation tar "full-automatisk produktionsprocess + hög stabilitetskontroll" som sin kärna, och realiserar hela processen från parameterinmatning till färdig produktutmatning utan mänsklig inblandning. Den kan exakt uppfylla användaranpassningskraven för kabelrörsdiametrar, längder och andra specifikationer, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och kvalitetskonsistensen för anpassade kabelrör.

 

Utrustningens fulla automatisering återspeglas i den sömlösa anslutningen av fyra länkar: för det första matar parameterinställningslänken-operatörer in anpassade parametrar som rördiameter, längd och antal lindningslager (inte begränsat till den konventionella 100-800 mm diametern och 6-12 m långa intervallet) på det kinesiska pekgränssnittet{9}. Systemet genererar automatiskt en anpassad lindningsplan och stödjer att spara 100 uppsättningar av gemensamma anpassade parametermallar för direkt användning i framtida produktion. För det andra rör sig länken för råvaruförsörjningen-en 30-spol med inre garn- synkront med vagnen. När garn går sönder larmar det automatiskt och pausar produktionen. Efter garnbyte återupptas lindningen exakt från föregående avbrottslager genom "brytpunktsåterupptagande"-funktionen, vilket minskar materialspillet till mindre än eller lika med 0,3 % även för anpassade dimensioner. För det tredje slutför den lindningsbildande länken - det 4-dimensionella rörelsesystemet automatiskt trådstyrningspositionering, fiberlindning och spänningsjustering utan manuellt ingripande. Lindningshastigheten kan justeras steglöst (0-60m/min) enligt processkraven för kundanpassade rör. För det fjärde, inspektionslänken för den färdiga produkten - utrustningen kan utrustas med en onlinemodul för tjockleksdetektering, som i realtid övervakar väggtjockleken på anpassade rör och automatiskt justerar lindningsparametrar när avvikelser överstiger standarden, vilket säkerställer genomgångshastigheten för färdiga produkter.

 

202509120802051
247
product-800-600

 

En annan central fördel med utrustningen är dess stabilitetskontroll: den använder hög-precisionsfel-fria servomotorer med skalangivelser från Yaskawa (Japan), vilket uppnår en driftsstabilitet på 0,1 mm/s² och undviker ytdefekter på anpassade rör orsakade av motorvibrationer. Impregneringssystemet använder dubbla-kanals temperaturkontroll (limtankens temperatur + omgivningstemperatur), med en temperaturskillnad som kontrolleras inom ±2 grader, vilket säkerställer konsekvent hartsprestanda för anpassade rör i olika partier. Vagnens löpskena har inre spänningar eliminerade genom värmebehandling, med en livslängd på över 10 år. Den bibehåller hög precision även efter{10}}långvarig användning, och anpassar sig till kontinuerligt anpassade produktionsbehov. Utrustningen har en skyddsklass IP54, anpassar sig till verkstadsmiljöer med damm eller fukt och har en felfrekvens på mindre än eller lika med 0,2 gånger per månad.

 

När det gäller kundvärde når den dagliga produktionen för en enskild enhet 800 meter (1 500 meter för dubbel-station), och även för anpassad rörproduktion är effektiviteten 60 % högre än för traditionell halv-automatisk utrustning. En arbetare kan hantera 2 maskiner samtidigt, vilket minskar arbetskostnaderna med 50 %. Väggtjockleksavvikelsen för skräddarsydda kabelrör i satsvis produktion är mindre än eller lika med ±0,1 mm, och ringstyvhetens fluktuationsintervall är mindre än eller lika med ±5 %, vilket vida överskrider industristandarder. Efter att ett storskaligt-rörnätverksföretag introducerade 5 uppsättningar av den här utrustningen byggde man en produktionslinje med en daglig produktion på 4 000 meter anpassade kabelrör och genomförde framgångsrikt skräddarsydda beställningar för nationella-ledningsnätsprojekt, vilket helt verifierade Tuotian Aviations tekniska styrka inom området för automatiserad anpassad rörutrustning.

 

Populära Taggar: FRP-kabelrörsproduktionsutrustning, Kina FRP-kabelrörproduktionsutrustning, tillverkare, leverantörer, fabrik

Du kanske också gillar

(0/10)

clearall